| T H E R M O F O R M I N G |

Techniek :
Hier wordt een onderscheid gemaakt tussen vacuümvorming en pressure - forming maar bij de beide technieken wordt een thermoplastische kunststof verwarmd en vervolgens vervormd.

Bij het vacuümvormen wordt de kunststofplaat eerst geklemd, daarna verwarmd om vervolgens driedimensionaal om de matrijs vacuümgezogen te worden.
Na het afkoelen van het product, wordt het uit de machine gehaald. In een latere fase kan het worden nabewerkt.

Bij het pressure-forming wordt het product door druk in plaats van vacuüm in vorm gebracht.

KLIK OP DE FOTO'S VOOR DE GROTE VERSIE


Beschikbare machines voor het thermovormen:
6 Geiss vacuümvormmachines tot 2500 x 1650 mm

KLIK OP DE FOTO'S VOOR DE GROTE VERSIE


Afwerking :
Een kwaliteitsproduct vergt een goede nabewerking. Heel belangrijk zijn de vijf-assige CNC-bewerkingscentra die hoofdzakelijk worden ingezet voor het afwerken van de vacuümgevormde stukken.

KLIK OP DE FOTO'S VOOR DE GROTE VERSIE


Beschikbare machines voor de afwerking
  • Eén vijf-assige CNC freesmachine met automatische gereedschapswisselaar en een bewerkingsoppervlak van
    3750 x 2000 x 1000 mm.
  • Eén 2 D CNC freesmachine met een bewerkingsoppervlak van 3100 x 1200 x 450 mm
  • Eén vijf-assige lasersnijmachine met een bewerkingsoppervlak van 3140 x 2200 x 1000 mm
  • Eén 2 D lasersnijmachine met een bewerkingsoppervlak van 2600 x 1300 mm


KLIK OP DE FOTO'S VOOR DE GROTE VERSIE









Copyright © 2006 dewit plastics. All rights reserved.
Designed by Joeri FKA creazion